液压顶升起重机系统通过增加或减少标准部顶起重机和降低夹套实现，从而使起重机可以提高或与建筑物的高度的变化降低到满足不同高度建筑物的垂直运输需求。 该系统由液压泵站，液压顶缸，阀和高压软管锁的； 在列运算天花板玫瑰，系统需要进行起重机上车重量超过三吨，该系统工作压力达到18MPa以上，高 - 液压系统。该系统具有体积小，重量轻，高比功率，运行平稳等，但传动效率低，并且有，容易失败等缺陷。由于液压千斤顶起重机管道系统有压力循环系统密封，油流在管道，液压密封组件内，并且操作部分是感觉不到损伤，失效分析从而造成故障确定的部位它们更难。

起重机液压顶升系统故障分析

有很多起重机意外，因为不当的处置系统的一半引起故障，为了避免重大设备事故，如何防止液压顶升系统故障已成为紧迫的问题解决。通过升降系统液压顶升综合统计失败的原因，系统故障的突发性故障大多是发现和磨损故障，而这些故障的原因主要是由于液压油污染。

液压油污染造成重大的液压油在使用中混合，在修复过程的水分，灰尘，空气或类似物； 剩余的金属屑，沙，并在系统中的制造过程中的其它杂质液压元件； 液压元件，在使用中，因为防锈产生的金属磨损和罐产生。

液压千斤顶系统是一个闭环系统，所述液压油的污染，通过齿轮泵，这使得硬颗粒污垢增加穿通过磨损和回到与油箱系统产生相对的滑动部位，金属屑，油连续循环液体，放入更多的污垢的泵，污垢颗粒尺寸变得更小，以使液压元件会磨损越来越严重，并且逐渐地增加的间隙中产生内部泄漏的相对运动部件，从而降低了系统的效率，油升。

液压油在液压千斤顶系统动力传递介质，受到的温度，压力和污染的影响后，劣化容易被氧化，但是液压油氧化劣化，不仅减少与油密封的相容性，加速老化，密封能力的丧失； 和氧化得到的润滑油膜，彼此相对运动的部件的金属表面接触时，部件的加速磨损，使得最终的压降由于系统效率的泄漏，达到操作压力。

此外，安全阀，锁定阀和其它部件的液压升降系统由油压控制来操作，但污物卡住或阀芯和滑阀孔之间卡住，将使由无效系统引起的阀的操作不起作用，导致系统突然失效。

到防止污染的关键是防止液压油液压顶升系统故障

因此，减少污染的方式，首先要控制液压水箱。通过多年的观察，尽管有雨的液压动力单元，但随着时间的推移使用，雨，或通过螺栓孔，缝等。 穿透马达油箱； 有必要使用这些隔离部分易于水，特殊密封胶等被密封的组合装置，以及及时修复雨损伤； 系统之前需要正在从罐的底部排出的每个分离出的水。质量控制液压油。

除了使用根据预定的液压油级定期更换，需要定期检查液压油的质量，如果被发现的油滴，或乳白色泡沫，及时更换的液压油的，残余油的需要包括液压缸，以避免重复污染； 填充液压油时要被过滤 - 所用的设备应保持清洁，以防止小颗粒进入液压系统。

这是为了防止油温过高工作。首先，液压千斤顶系统操作之前，检查油位，并及时添加液压油，在罐中的油位通常保持，从而使该系统有足够的循环冷却的条件下，和油水平太低，以防止空气进入系统； 在液压系统元件的效率，其次及时更换导致减少。

液压顶升系统检测起重机

从上面的分析测试目的，使液压顶升系统的正常工作，除了控制液压油污染的途径，同时也发现，液压元件降低了效率。当塔天花板提升操作中，根据异常压力，速度，运动等。在液压千斤顶系统发现，在效率降低，但整个系统循环是封闭的，和元件的数目，以确定根据所述现象的故障部件需要测试，负，费时费力； 在载带，稍有不慎，很容易引发交通事故设备，为安全起见，往往采取处理液压顶升系统的全双向交流。

然而，当液压顶升系统维护，缺乏重量起重机上部结构的，该系统的操作压力为0时，液压控制装置是由油操作时，压力降不能准确地确定的那些元件落入效率。在过去的两个出口共同的检测方法被堵塞手动阀，并通过操作手动阀和安全阀，压力计观察，发现在根据压力变化元件故障启动系统； 然而，这种方法有一个缺陷只发现异常压力以及其他异常的速度，动作等。但不能检查，再次投入使用后，会发现由于不摸底调查，故障原因，该系统仍不能正常工作。为了准确地诊断液压千斤顶系统用于在非操作状态被降低效率的原因，需要模拟实际的工作条件，对每个实施例中检测到的系统的液压组件状态的操作压力。

液压千斤顶系统的工作原理，当天花板上升柱操作中，汽缸杆用于液压顶顶升上述结构的起重机夹克，液压缸工作压力的油室达到压力P1，和一个油室通过连接到所述回流管路压力P2 = 0； 并且在维持系统的，由于缺乏起重机上部结构的重量，活塞压力F = 0，则油压室P1 = 0，在这种情况下，对于油达到操作室P1的压力，下腔体安装一个测试阀的油返回管，通过调整来改善油压室P2的压力测试阀，推动活塞杆的移动，压力油室P1将需要增加，直到工作压力。模拟液压千斤顶系统的实际情况中的天花板柱升工作，以实现该系统的目的而没有载体的条件下，检测到的。

起重机液压顶升系统的维修和保养

该系统的部件，配管连接，测试和安装阀门，和起动电动机，整个系统的操作； 通过观察可以被分析以确定在液压系统组件的变化的各种现象产生的观察到的降低的效率会出现压力表，和与比较正常的，通过分析压力过低，过高，并且压力引起的不稳定性，产生异常的压力可来确定液压组件，如溢流阀，齿轮泵，液压缸。观察到变化伸缩移动所述活塞杆，正常对比度速度，如果速度低于正常，异常速度可能会引起液压组件，如一个锁阀，齿轮泵等来确定。

观察是否有所述致动器移动的操作是慢的，不稳定的，或类似的状态蠕变机制，检查和行程控制操作顺序可被确定由于液压元件，诸如手动阀，如活塞的异常操作圆筒。观察整个系统是否异常振动，噪声，泄漏，高油温度等，可以进行分析以确定该网站并引起异常处理，诸如管接头，过滤网，密封件等。Fault检测和由液压千斤顶系统的分析，以使得早期诊断和消除故障的，可以有效地降低系统故障的风险被生成，并且可以在液压元件的效率容易且及时检测到下降，确保安全使用的塔式起重机。