• 深圳起重机电动葫芦维修

    深圳起重机电动葫芦维修​检查起重机电动葫芦吊钩损坏的方法:扭转变形超过10°;开口度与原尺寸相比增加了15%;当电动葫芦吊钩及其附件出现下列情况之一时,应报废:钩子表面应光滑,不允许有剥落,尖角,毛刺,裂缝,皱纹和刀痕等缺陷。 。

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  • 起重机械的分类-深圳华晨起重设备有限公司

    一、轻小型起重设备 轻小型起重设备的特点是轻便、结构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主。轻、小型起重设备,一般只有一个升降机构,它只能使重物作单一的升降运动。属于这一类的有:千斤顶、滑车、手(气、电)动葫芦、绞车等。电动葫芦常配有运行小车与金属构架以扩大作业范围。 二、桥式起重机 桥式起重机的特点是可以使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。桥式起重机包括:起升机构,大、小车运行机构。依靠这些机构的配合动作,电动双梁起重机可使重物在一定的立方形空间内起升和搬运。桥式起重机、龙门起重机、装卸桥、冶金桥式起重机、缆索起重机等都属此类。 三、臂架式起重机 臂架式起重机的特点与桥式起重机基本相同。 臂架式起重机包括:起升机构、变幅机构、旋转机构。电动双梁起重机依靠这些机构的配合动作,可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运。臂架式起重机多装设在车辆上或其他形式的运输(移动)工具上,这样就构成了运行臂架式旋转起重机。如汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机、门座式起重机、浮式起重机、铁路起重机等。 四、升降机 电动双梁起重机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。升降机虽只有一个升降机构,但在升降机中,还有许多其他附属装置,所以单独构成一类,它包括:电梯、货梯、升船机等。除此以外,起重机还有多种分类方法。例如,按取物装置和用途分类,有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和援救起重机等;按运移方式分类,有固定式起重机、运行式起重机、自行式起重机、拖引式起重机、爬升式起重机、便携式起重机、随车起重机等;按驱动方式分类,有支承起重机、悬挂起重机等;按使用场合分类,有车间起重机、机器房起重机、仓库起重机、贮料场起重机、建筑起重机、工程起重机、港口起重机、船厂起重机、坝顶起重机、船上起重机等。 深圳市华晨起重设备有限公司主营:起重机,电动葫芦,天车起重机,起重机配件,电动双梁起重机等起重设备。欢迎各商家来电来厂洽谈合作!

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  • 深圳起重葫芦产品一览

    在起重设备行业、五金行业、吊索具行业、电力机具、包括手拉葫芦、手扳葫芦、防爆电动葫芦、微型葫芦、环链电动葫芦等等,就数量而言,对葫芦需求量最大,数以百亿件,技术要求不高,价格非常低,一般由分散在全国各地的小厂生产,它们在成本上有独特的优势,大厂难以和他们竞争。据国际模具及五金塑胶产业供应商调研,近年来国内市场对日用五金类产品需求旺盛,带动了葫芦配件的增长,因而也不时引发新企业诞生,在未来,市场需求会以一定的速度增长。中国加入国际协会之后,五金产品出口量明显增长,手拉葫芦需求随之拉动,但受到国际市场需求量,贸易壁垒的影响,国际市场有其不确定的一面。 葫芦产品这块市场从容发展,涵盖了除起重行业之外的其他工业部门,产品的材质,技术要求,工艺过程差别很大,对需求量与市场对生产资料需求项目规模成正比关系,2008受到金融风暴的影响,工业结构这块市场一直处于徘徊的状态,从去年开始有所回.

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  • 分析深圳起重机行业竞争中面临的压力

      近几年,汽车行业发展迅速的同时带动了其相关领域的发展,汽车起重机生产企业日益增多,面临强大的市场竞争压力,各广东起重机企业透彻的分析行业市场,科学准确的制定新型产业计划,是促进企业发展的必要途径。   由于我国经济建设力度的加大,我国工程机械行业处于蓬勃发展状态,“十二五”期间,国家对工程机械行业的发展提出了新的要求,重型机械已被定为未来五年重点发展的行业之列,这样的要求不但给起重机生产领域带来发展机遇而且也令起重机行业企业在行业竞争中面临种种压力。目前我国起重机行业的发展存在以下几个方面的压力:   客户个性化的需求使得起重机行业企业面临技术上的考验,我国重型机械的整体技术水平相比于国际先进设备尚有差距,经济的发展促使用户对设备的高技术水平需求,因此,各行业企业理应加大对产品技术的研发力度,促进起重设备向多样化、智能化的领域创新发展,开拓行业新的市场。   传统门式起重机设备已经逐渐被行业市场所淘汰,取而代之的是智能化的产品在市场大力推广,智能化的产品对技术水平有着较大的需求,另外,随着起重机应用领域的广泛普及,许多行业企业对于大型、特大型工程机械设备的需求不断增多,这便给起重机制造企业增大了技术压力,针对设备的大型化,智能化的研发,有利于带动我国起重机行业向更加广阔的领域发展。   在中国桥式、门式起重机的生产与应用已有40多年的历史,历经了一个从测绘仿制到自行设计制造的过程。 50 年代初,广东起重机开始起步,1954年仿制芬兰科尼起重机LD型、LH型、QD型、MH型、MG型。60 年代自行设计制造了几种机型LD型、LH型、QD型、MH型、MG型,多以花架式为主;70 年代,随着工业发展的需求的增多,对工业机械提出了新的要求,于是,各种大型的门式起重机、集装箱码头吊相继问世;自上世纪80年代以来,我国起重机行业得到快速发展,尤其近几年,各机型的起重机销量持续攀高,2001年行业统计销量9738台,2002年成为世 界上首个起重机年产量突破10000台的国家。2004年,由于宏观调控作用以及起重机行业的结构调整,起重机的产销量有所回落,2005 、2006年,在经济高速增长的强力拉动下,我国起重机的产销恢复高速增长,2006年销量已超过2万台。   20世纪70年代,起重机服务对象更为广泛。各型起重机的幅度、起重量和起升高度均有了显著提高。为了满足市场各方面的要求 ,门式起重机又向一机多用方向发展。中国起重机进入了技术提高、品种增多的新阶段。1972年中国第一台JMQ集装箱式龙门吊的起重机问世:同年为了中国大连港口施工,中国又自行设计制造了各型号起重机,该机的起重力矩为1600kN·m。这一时 期还先后开发了JMQ、MGQ等小车变幅自升式起重机、 LD型、LH型、QD型、MH型、MG型起重机等,其年产量最高超过9000台,标志着中国起重机行业进入一个新的阶段 。JMQ型起重机等。   这些产品在性能方面已接近国外70年代水平,这一时期的最高年产量达14000台。与次同时,随着改革开放和 国际技术交流的增多,为满足工业发展的需求,也从国外引进了一些起重机,其中有芬兰科尼、法国的Potain 以及意 大利的 Edilmac等公司的产品。由于这些起重机制造质量较好,技术性能比较先进,极大地促进了中国起重机产品的设计与制 造技术的进步。   国际市场经济全球化,使得许多国外惠州起重机企业与国内企业抢占行业市场,国外企业设备技术先进,利用品牌效应有效的占领国内市场,这迫使国内企业不断完善自身水平,快速应对突如其来的行业波动,努力稳定市场,保持企业自身的优势并且试图超越国外企业,引领起重机行业市场,谋求更大的发展。

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